Máy tạo hạt phân bón dạng ống
Là đơn vị trực tiếp chế tạo thiết bị cơ khí công nghiệp, Cơ khí An Thành Phát tự hào cung cấp các giải pháp máy tạo hạt thùng quay (rotary drum granulator) công suất lớn, độ bền cơ khí vượt trội cho ngành sản xuất phân bón. Đây là thiết bị cốt lõi trong dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ, vi sinh và NPK, giúp tạo ra các hạt phân bón đồng đều, chắc chắn và có mẫu mã đẹp.
.jpg)
Hình 1
.jpg)
Hình 2
.jpg)
Hình 3
1. Cơ Cấu Thùng Quay (Drum Granulator Drum Assembly)
Thùng quay (longitudinal rotary drum) được chế tạo từ các tấm thép dày (như SS400 hoặc CT3, độ dày từ 10mm đến 20mm tùy thuộc vào công suất), được lốc tròn và hàn ghép chính xác theo tiêu chuẩn mối hàn cơ khí công nghiệp. Bên trong thùng có thể được trang bị các tấm chắn (flights) hoặc lớp lót (liner) đặc biệt để ngăn bám dính nguyên liệu và hỗ trợ quá trình lăn tạo hạt.
2. Hệ Thống Nâng Đỡ (Supporting and Locking Structure)
Toàn bộ thùng quay dài được nâng đỡ bởi các vòng chạy (tyres hoặc riding rings) lớn (màu xanh dương hoặc đỏ trong hình) được tôi cứng và gia công chính xác để chịu tải trọng tập trung cao. Các vòng chạy này lăn trên các con lăn đỡ (roller trunnions) đường kính lớn, được lắp trên các cụm ổ bi chịu lực. Hệ thống còn bao gồm các con lăn chặn (thrust rollers) để kiểm soát và chặn chuyển động dọc trục của thùng.
3. Hệ Thống Truyền Động (Drive System)
Đây là "trái tim" vận hành thiết bị, được thiết kế để tạo ra mô-men xoắn lớn, đều đặn. Hệ thống truyền động bao gồm:
Động cơ điện (Motor): Công suất lớn (ví dụ: 30-75 kW).
Hộp giảm tốc (Gearbox): Hộp giảm tốc công nghiệp tải nặng với tỷ số truyền cao, đảm bảo thùng quay ở tốc độ thấp nhưng ổn định (ví dụ: 10-30 vòng/phút).
Truyền động cuối: Động cơ truyền động đến thùng qua hệ thống bánh răng lớn và bánh răng hở (Hình 2) hoặc qua khớp nối linh hoạt, puly.
4. Khung Sườn và Nền Móng (Main Frame and Foundation)
Tất cả các bộ phận truyền động, con lăn đỡ đều được gắn trên một hệ khung thép hình (dầm I hoặc U) chắc chắn. Hệ khung này được lắp đặt trên một nền bê tông cố định với bệ đỡ chắc chắn (Hình 1, Hình 3), đảm bảo máy hoạt động êm ái, giảm rung lắc đến mức tối thiểu.
5. Phụ Kiện và Hệ Thống Phụ (Auxiliary Systems and Control)
Đầu nạp liệu (Inlet): Có thể có một tấm chắn như trong Hình 2 và thang leo, sàn thao tác như trong Hình 3.
Đầu xả liệu (Outlet): Được thiết kế dốc để vật liệu dễ thoát ra ngoài.
Tủ điện điều khiển (Control Panel): Tủ điện điều khiển tích hợp biến tần (VFD) để thay đổi tốc độ quay của thùng, điều khiển khởi động/dừng, hệ thống phun sương (nếu có).
Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy Tạo Hạt Phân Bón Dạng Ống
Thiết bị hoạt động dựa trên nguyên lý cơ khí kết hợp với các tác nhân lý hóa. Thùng quay lắp đặt nghiêng một góc nhỏ so với phương ngang. Nguyên liệu thô (sau khi đã nghiền, sàng) được nạp vào đầu trên của thùng. Thùng quay làm nguyên liệu lăn tạo hạt nhờ lực ma sát và lực ly tâm. Đồng thời, một hệ thống phun sương nước hoặc chất kết dính được phun vào, giúp các hạt nguyên liệu liên kết lại với nhau. Quá trình lăn liên tục giúp các hạt lớn dần và tròn trịa hơn. Hạt thành phẩm lớn hơn được chuyển dịch dần về phía đầu xả thấp hơn và thoát ra ngoài.
Ưu Điểm Nổi Bật Của Máy Tạo Hạt Phân Bón Dạng Ống Cơ khí An Thành Phát
Chế Tạo Tại Xưởng: Giá gốc không qua trung gian, đảm bảo chất lượng từ nguyên liệu đầu vào.
Tùy Biến Công Suất: Nhận thiết kế và chế tạo máy với công suất theo yêu cầu thực tế của nhà máy.
Kết Cấu Vững Chắc: Thép dày, linh kiện cơ khí chính xác, độ bền cao.
Hạt Thành Phẩm Đẹp: Hạt phân tròn, đồng đều, mẫu mã hấp dẫn.
Vận Hành Ổn Định: Hệ thống truyền động và nâng đỡ tin cậy, giảm tiếng ồn, giảm rung lắc.
Dễ Bảo Trì: Thiết kế tối ưu cho việc tiếp cận và bảo dưỡng các bộ phận quan trọng.
Quý khách hàng đang có nhu cầu thiết kế, lắp đặt máy tạo hạt phân bón dạng ống thùng quay, vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi qua Hotline/Zalo: 0979.801.156 Mr An để được đội ngũ kỹ sư tư vấn giải pháp tối ưu chi phí và năng suất nhất.







