Sản Xuất Máy Trộn Liên Tục Thùng Quay Công Suất Lớn

Dây chuyền sản xuất phân bón (NPK, hữu cơ) đạt đến quy mô tự động hóa cao và công suất lớn (từ vài chục đến hàng trăm tấn/ngày), các dòng máy trộn theo mẻ (batch mixer) sẽ không còn đáp ứng kịp tiến độ. Giải pháp kỹ thuật bắt buộc lúc này là hệ thống máy trộn liên tục dạng thùng quay (Continuous Rotary Drum Mixer).

Tại xưởng ATP ANTHANHPHAT, chúng tôi trực tiếp gia công các tổ hợp máy trộn liên tục siêu trọng, được thiết kế đồng bộ với hệ thống cấp liệu tự động, giúp nhà máy đạt hiệu suất phối trộn tối đa mà không cần dừng máy.

1. Thân Thùng Trộn Vành Khuyên (Rotary Drum Body)

Thân thùng là một khối trụ rỗng khổng lồ, được lốc và hàn từ các tấm thép cacbon (CT3, SS400) hoặc thép không gỉ (Inox 304 nếu môi trường có tính ăn mòn cao), độ dày từ 12mm - 20mm. Điểm cốt lõi nằm ở cấu tạo bên trong thùng: Chúng tôi hàn dọc theo thành thùng hệ thống các cánh nâng và cánh đảo liệu (lifting & mixing flights). Các cánh này được bố trí theo góc nghiêng và bước xoắn được tính toán kỹ lưỡng trên phần mềm 3D, giúp cuộn, đảo và tơi vật liệu liên tục khi thùng quay.

2. Hệ Thống Đỡ Thùng Trọng Tải Lớn (Support Roller System)

Một thùng trộn dài chứa hàng tấn nguyên liệu không thể treo lơ lửng. Chúng tôi thiết kế hệ thống nâng đỡ gồm:

• Vòng đai chạy (Riding Rings / Tyres): Là các vành đai thép đúc, được gia công phay tiện nhẵn bóng, hàn cố định vào thân thùng (các phần được ốp bảo vệ màu vàng trong hình 1, 2, 3).

• Cụm con lăn đỡ (Trunnion Rollers): Các vòng đai này gối lên và lăn trên 4 con lăn đỡ bằng thép hợp kim đúc đặc, gắn trên các gối đỡ vòng bi công nghiệp chịu tải nặng. Thiết kế này giúp thùng quay êm ái, giảm thiểu ma sát.

3. Hệ Thống Truyền Động Bánh Răng (Gear Drive Unit)

Để kéo một khối lượng thiết bị siêu nặng quay liên tục, chúng tôi sử dụng cơ cấu truyền động vành răng:

• Trực tiếp hàn một vành răng lớn (Girth Gear) bao quanh thân thùng.

• Một cụm động cơ điện công suất lớn kết hợp hộp giảm tốc tải nặng sẽ lai dắt một bánh răng nhỏ (Pinion). Bánh răng nhỏ này ăn khớp với vành răng lớn, tạo ra mô-men xoắn khổng lồ làm quay toàn bộ thân thùng với tốc độ chậm, ổn định.

4. Hệ Cấp/Xả Liệu & Sàn Thao Tác (Inlet/Outlet & Platform)

Máy trộn liên tục yêu cầu độ kín khít cao. Buồng cấp liệu và xả liệu được thiết kế dạng buồng tĩnh, có gioăng phớt chắn bụi tiếp xúc với thân thùng quay. Ngoài ra, Cơ khí An Thành Phát thiết kế đồng bộ hệ thống khung dầm I, dầm U làm bệ đỡ bọc quanh máy, kết hợp sàn thao tác, cầu thang chống trượt an toàn tuyệt đối cho công nhân vận hành và bảo dưỡng định kỳ.

Nguyên Lý Vận Hành Cơ Học

Như tên gọi "liên tục", nguyên liệu (bột NPK, hữu cơ, phụ gia) và chất lỏng (nếu có) được băng tải và bơm định lượng cấp liên tục không ngừng vào đầu nạp của thùng. Khi thùng quay, hệ thống cánh nâng bên trong sẽ xúc vật liệu lên cao rồi thả rơi xuống, tạo thành một màng mưa vật liệu, trộn lẫn vật liệu khô và ướt một cách đồng nhất. Do thùng được đặt hơi nghiêng (khoảng 2-5 độ), vật liệu trong quá trình nhào trộn sẽ từ từ tiến về phía đầu xả và tràn ra ngoài xuống băng tải chờ sẵn.

Ưu Điểm Lắp Đặt Tại Cơ khí An Thành Phát

• Năng suất khổng lồ: Phù hợp cho dây chuyền từ 10 tấn đến 50 tấn/giờ.

• Độ đồng đều cao: Trộn vật liệu liên tục, không có điểm mù.

• Độ bền vĩnh cửu: Kết cấu dầm thép, vành răng và con lăn đúc gia công chính xác, chịu lực kéo xoắn tốt.

• Giá gốc tại xưởng: Không qua trung gian thương mại, hỗ trợ kỹ thuật và bản vẽ móng máy tận nơi.

Quý chủ đầu tư cần nâng cấp dây chuyền, thiết kế bản vẽ tích hợp máy trộn liên tục thùng quay, vui lòng liên hệ kỹ sư của chúng tôi để nhận tư vấn kỹ thuật chuyên sâu và báo giá: 0979.801.156 Mr An.

a

a

a

a

a

a

a