Chế Tạo Hệ Thống Cụm Cân Băng Định Lượng Phân Hữu Cơ Vi Sinh
Chất lượng của một mẻ phân bón hữu cơ vi sinh phụ thuộc sống còn vào tỷ lệ phối trộn chính xác giữa các thành phần (than bùn, phân chuồng ủ hoai, men vi sinh, và các khoáng chất vi lượng). Khác với phân vô cơ, nguyên liệu hữu cơ thường có độ ẩm cao, trọng lượng riêng không đồng đều và dễ bết dính.
Để giải quyết bài toán cấp liệu liên tục, tỷ lệ chuẩn xác và công suất lớn cho dây chuyền ép viên, Hệ thống cụm cân băng định lượng (Continuous Weigh Belt Feeder System) do Cơ khí An Thành Phát chế tạo là trung tâm đầu não không thể thiếu. Thiết bị hoạt động hoàn toàn tự động dựa trên công thức được lập trình sẵn, loại bỏ sai số do con người.
1. Hệ Thống Phễu Chứa Liệu Đa Khoang (Multi-Compartment Hoppers)
(Quan sát dãy phễu vát hình nón ngược phía trên cùng) Hệ thống bao gồm nhiều phễu chứa (thường từ 3 đến 5 phễu) tương ứng với các loại nguyên liệu khác nhau.
Đặc thù của phân hữu cơ là độ xốp và dễ tắc nghẽn (tạo vòm). Kỹ sư ATP thiết kế các phễu này với góc vát cực dốc. Đồng thời, miệng xả đáy phễu được mở rộng tối đa, kết hợp với các vách ngăn chống kẹt, giúp nguyên liệu tự chảy xuống liên tục mà không cần dùng lực chọc ngoáy thủ công.
2. Tổ Hợp Cân Băng Tải Định Lượng (Weighing Belt Feeders)
(Quan sát các dải băng tải ngắn nằm ngay dưới cổ từng phễu) Đây là các "trạm cân động" quyết định độ chính xác của toàn bộ dây chuyền.
Mỗi dải băng tải ngắn được gối lên cụm Cảm biến lực (Loadcell) độ nhạy cao. Loadcell liên tục đo trọng lượng của dải vật liệu nằm trên đai.
Hệ thống được điều khiển bởi vòng lặp kín (Closed-loop): Động cơ lai dắt băng tải được gắn Biến tần (VFD) và cảm biến tốc độ. Tủ điện PLC tính toán liên tục và tự động tăng/giảm tốc độ chạy của băng tải để lượng nguyên liệu rơi xuống luôn đúng chuẩn lưu lượng (tấn/giờ) theo công thức đã cài.
3. Tuyến Băng Tải Thu Gom Tích Hợp (Collecting Conveyor)
(Quan sát dải băng tải cao su màu đen trải dài dưới gầm toàn bộ hệ thống) Thay vì để các trạm cân xả rớt liệu lung tung, ATP bố trí một băng tải thu gom chạy xuyên suốt bên dưới.
Khi hệ thống hoạt động, trạm cân số 1 xả lớp than bùn, trạm cân số 2 xả lớp men vi sinh đè lên trên, trạm số 3 xả lớp phụ gia... Tất cả tạo thành một "chiếc bánh kẹp" nhiều lớp nằm gọn gàng trên mặt đai thu gom và được đưa thẳng tiến vào bồn trộn lồng quay. Thiết kế này giúp các thành phần hòa quyện sơ bộ ngay trên băng tải, giảm tải cho máy trộn.
4. Khung Bệ Trạm Siêu Tĩnh Lặng (Heavy-Duty Support Structure)
Để loadcell cân được chính xác từng chục gram trong khi hàng chục tấn nguyên liệu đang đổ dồn bên trên, hệ khung bệ là yếu tố cốt lõi. Toàn bộ giàn phễu và các trạm cân được gác trên một hệ khung thép hình tổ hợp (thép U, I dày dặn). Khung được hàn giằng chéo chịu lực, triệt tiêu mọi rung động cơ học từ động cơ truyền xuống, đảm bảo tín hiệu cân luôn "sạch" và ổn định.
Nguyên Lý Vận Hành Tự Động Hóa
Quản đốc xưởng nhập công thức lên màn hình HMI (Ví dụ: 60% hữu cơ, 30% than bùn, 10% vi sinh).
Hệ thống khởi động, các băng tải định lượng bên trên tự động chạy với tốc độ khác nhau để đùn đúng tỷ lệ nguyên liệu xuống băng tải thu gom bên dưới.
Nếu một phễu bị cạn liệu, hệ thống loadcell sẽ phát hiện lưu lượng bị thiếu hụt, lập tức báo động còi đèn hoặc tự động dừng toàn bộ dây chuyền để chờ cấp thêm liệu, ngăn chặn việc tạo ra mẻ phân bón sai tỷ lệ.
Lợi Thế Kỹ Thuật Khi Lắp Đặt Tại Cơ khí An Thành Phát
Chính xác tuyệt đối: Sai số kiểm soát ở mức cực thấp (±0.5% đến 1%), giữ vững hàm lượng dinh dưỡng của viên phân hữu cơ vi sinh.
Linh hoạt công thức: Lưu trữ hàng chục công thức NPK/Hữu cơ khác nhau trong bộ nhớ PLC, đổi mã sản phẩm chỉ bằng một nút chạm.
Gia công đo ni đóng giày: Thiết kế số lượng phễu và năng suất trạm cân (từ 5 tấn đến 50 tấn/giờ) khớp hoàn toàn với thực tế mặt bằng và yêu cầu của nhà máy.
Quý nhà máy đang cần chuyển đổi từ việc cân đong phối trộn thủ công sang Hệ thống cụm cân băng định lượng tự động cho phân bón hữu cơ vi sinh, vui lòng liên hệ trực tiếp với kỹ sư của chúng tôi để được tư vấn sơ đồ công nghệ và báo giá: 0979.801.156 Mr An.
